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就液壓方向機(jī)試驗(yàn)臺(tái)耐壓試驗(yàn)作闡述

作者:     發(fā)布日期:2019-08-22

?工業(yè)需求和多種技術(shù)融合促成液壓系統(tǒng)的高壓化與全自動(dòng)化發(fā)展方向。這對(duì)液壓設(shè)備的整體性能提出了更高的要求。目前液壓系統(tǒng)安裝現(xiàn)場(chǎng)很少進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)配管的壓力試驗(yàn),給設(shè)備使用帶來(lái)了安全隱患。為此,本文就液壓方向機(jī)試驗(yàn)臺(tái)耐壓試驗(yàn)作闡述,希望能給相關(guān)工作者一點(diǎn)借鑒或提醒。

壓力試驗(yàn)是所有大中型壓力元件制造后期的關(guān)鍵工序,用以驗(yàn)證元件、設(shè)備的制造質(zhì)量和安全性。液壓方向機(jī)試驗(yàn)臺(tái)低壓系統(tǒng)預(yù)緊力一般為載荷的1.2~2倍;動(dòng)載系統(tǒng)或關(guān)鍵性重要連接的預(yù)緊力一般為載荷的2.2~4倍;采用精密性連接(密封件密封)的中低壓管線預(yù)緊力一般為載荷的1.5~2.5倍,高壓的需要達(dá)到3~5倍。對(duì)于對(duì)稱性方法蘭、圓法蘭主要采取預(yù)緊次序原則,及通常所說(shuō)的“對(duì)角收緊”,操作中建議按照預(yù)緊力的50%~70%~90%~100%順序。全部收緊后,可采用旋轉(zhuǎn)順序按序檢查一遍,檢查是否異常。

油壓試驗(yàn)中要求使用與工況相當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)和使用環(huán)境(溫度、粘度、清潔度),盡量排除管線中氣體(安裝作業(yè)中應(yīng)考量排氣需要,在管線高點(diǎn)設(shè)置排氣閥、低點(diǎn)設(shè)置排污口),氣體的存在以及粘度和溫度的不匹配可能造成管線堵滯、密封受損、泄漏量偏大、壓力不穩(wěn)定使試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大誤差。

總之,壓方向機(jī)試驗(yàn)臺(tái)在整個(gè)耐壓試驗(yàn)中一定要基于兩個(gè)原則:安全和模擬工況。

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